| 2008年08月-至今 |
| 公司名称： |
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ |
公司性质：台资企业 |
| 汇报对象： |
厂长 |
被管对象： |
| 所属行业： |
生产、制造、加工 |
从事部门/职位：IE |
| 工作描述： |
内容：
一、职责范围：
1.新机种的导入以及SOP的撰写(根据RD提供的工程资料_零件位置图、加工注意事项、组装说明单和包装说明单)；
2.routing工时的建立与维护；
3.成本计算及对产品进行估价；
4.线体平衡率的提升及产线效率的提高；
5.降低生产成本，提高公司效益；
6.负责处理和包装品异分析；
7.线体规划和人力预估（依据产能需求和标准工时规划线体和人力，提供layout，并主导线体假设等）;
8.新人教育和新人认证;
9.异常工时费用计算(依据欠款单计算工时费用，若厂商原因，并提供COST Charge List给SQA扣款)；
10.车间内的layout规划，（新设备评估请购，车间温度，湿度，噪音，粉尘等管控）
11.自动化的推行：设备评估导入，精简人力（机械手+流水线&机器人&机械臂&设备辅助&中央供料系统）与很多厂商配合，如机器人ABB, FANUC等知名厂商有合作关系。
12.环保节能系统的导入，及能源管理项目（节能系统&节能设备，比如：成型机伺服马达改造&变频控制器）等工厂内专案的导入及水平展开。
13.每月根据产品Forecast，进行产能、人力、设备评估。
14.为工艺技术员分配工作内容，为其设定目标，并定期评估他们的绩效，引导和发展他们的能力达到他们职位的要求。
15.工程内部项目推动，包括柔性化生产系统建立及BOM的准确率提升。
工作绩效：
1.导入流水线及机械手，节省人力50人，大大降低了人力成本。
2.引入新型离心式机器，降低报废40%，每月节省35万RMB.
3.利用QC7大手法中的删除，合并，重组将流水线重新整理，产能提升20%
还有很多小的改善就不依依例举。 |
| 离职原因： |
薪资低 |
| 2006年08月-2008年08月 |
| 公司名称： |
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ |
公司性质：台资企业 |
| 汇报对象： |
厂长 |
被管对象： |
| 所属行业： |
生产、制造、加工 |
从事部门/职位：IE工程师 |
| 工作描述： |
1.各项标准制定标准工时，标准人力，标准生产力，等
2人机产能评估：工厂人力设备需求预估及产能扩建规划，年度人力/设备预算；
3.产线制程改善分析：精简制程，以动作经济原则分析，提升整体生产力
4.KPI指标制定与改善；KPI指标标准修订，异常改善追踪
5.以路径最近原则,合理安排物料区与生产线位置的摆放
6.成本预估分析：COGS（标准成本）分析改善，异常求偿成本评估；
7.新产品导入制程规划(工时、人力、设备、成本)，进行可行行性评估；
8.公司专案推动
9.了解学习模具设计（冲孔），网版制作，印刷技术，冲床，同时对油墨特性，镭射切割机，电测治具操作等。进行品质改善提升，降低成本，及产品报废率的改善，导入自动化设备，节省人力，对於客户的要求和问题，作出分析报告，提出改善方案并解决。 |
| 离职原因： |
薪资低 |
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